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        與傳統退火酸洗線相比,新工藝能急劇減少1Cr5Mo合金管帶鋼在退火段產生的氧化

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        與傳統退火酸洗線相比,新工藝能急劇減少1Cr5Mo合金管帶鋼在退火段產生的氧化


        1 工藝和技術

          市場全球化正在驅使1Cr5Mo合金管制造商尋求新的工藝和技術來減少生產成本、提高競爭力、改善產品質量,同時還要減少生產過程對于環境的影響。為了追求這個目標,開發出了一種能夠得到接近于2R的增強表面質量的新不銹鋼帶生產技術、同時可以維持與傳統退火酸洗線相同的生產能力和生產成本的工藝,其進一步的優勢還表現在能減少化學酸洗工藝對環境的影響。

          與傳統退火酸洗線相比,新工藝能急劇減少1Cr5Mo合金管帶鋼在退火段產生的氧化。因此,化學酸洗處理也就可以取消或者減少使用,從而獲得好的表面質量,節約酸洗處理的費用并減少了需要中和處理的廢液量??刂蒲趸瘜拥男纬?,是通過特殊的帶鋼熱處理周期和精確控制每個工藝步驟(加熱和冷卻段)的退火氣氛中的氧化量,特別是在高溫工藝段。該工藝技術的關鍵步驟包括以下幾段:

          1)控制性氧化氣氛下的快速加熱段,在這里,1Cr5Mo合金管的氧化晶核和一層薄的氧化膜形成;

          2)退火段,完成冶金學的轉化(得到要求的力學性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等),該退火在非氧化氣氛(氮氣)下進行,以限制氧化層的生長;

          3)在非氧化氣氛下的冷卻段,1Cr5Mo合金管冷卻速率能避免碳化物析出;

          4)有效的電解除鱗段;

          5)輕微的化學酸洗段,可以減少對環境影響和產生鈍化的表面。要獲得最好的表面,該步驟可以免去。

          2 研究和開發

          從已經擁有的1Cr5Mo合金管連續退火和酸洗的生產工藝和廠家的技術訣竅開始,首先在實驗室中的處理設施上進行初步研發。后來,新工藝的實驗驗證在特別設計和建造的連續退火實驗機組上進行。并進行了退火樣品管的表面特性和酸洗的測試。



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