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        普通合金管強度系數規定

        普通合金管強度系數規定

          普通合金管強度系數規定

         6Z63比6063等傳統耐熱鉛合金有更好的附耐熱性、導電性和可靠性,生產高電壓輸電管型母線的理想材料。關鍵詞:高強度 耐熱鋁合金 管型母線 近年來,電力部門普遍提出產品允許最高溫度問題。由于電壓等級的提高(已正在和計劃建設750KV和1000KV變電站)輸電容量也在加大。因此要求配電裝置的鋁合金管型母線應具有較高的抗拉強度、良好的導電性,特別是高溫下合金管應具有較穩定的力學性能和大的載流通量,迫切希望管型母線連續使用溫度能達到150℃;短期工作溫度達到200℃時,按電力標準要求,其剩余強度率應達到75%以上,從而確保線路安全運行。為滿足上述要求,歷經兩年時間,606361066R05等6系鋁合金基礎上對其化學成分的及生產工藝做了大量試驗,研制生產一種新型高強度耐熱鋁合金管型母線。研制成功了高強度耐熱鋁合金(6Z63管型母線,該產品的開發為國內首創,國導電管型母線的更新換代產品。一、試驗方案 1化學成份 經過試驗研究,最終確定6Z63化學成分如表1新型高強度耐熱鋁合金(6Z63有如下特點:

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        合金中的強化相Mg2Si≤1.0%這種合金淬火敏感性小,即在較差的淬火條件下(淬火溫度范圍寬,冷卻條件差)也能保證固溶體中有足夠的合金元素.合金中含有過剩Si過剩Si存在既能細化Mg2Si質點,還能析出過剩Si質點,故使強度進一步提高。降低Mg2Si含量,并用增加過剩Si來彌補Mg2Si減少而造成的損失,可以更好地滿足加工性能。加入微量Zr形成ZrA L3化合物,阻礙再結晶過程,提高再結晶溫度,細化再結晶晶粒。微量稀土元素加入合金中,有著凈化、細化晶粒及提高鋁管合金的導電性能,并與鋯形成難溶金屬間化合物,進一步提高再結晶溫度,提高材料的耐熱性能。加入微量銅,人工時效時形成θ相,增加人工時效效果。2試驗產品及工藝 鑄錠規格:φ18032mm熱軋坯料規格:φ18012mm試驗成品規格:φ1307mm新型耐熱鋁合金(6Z63確定最終狀態為T6其工藝路線為:配料一熔化(750~760℃)一加入合金成分一半連續鑄造 720~730℃、鑄錠φ18032.0mm一鋸切一鑄錠均勻化、加熱(500~530℃ 10h一熱軋(500℃、φ18012.0mm一拉伸(3道次、平均延伸系數1.17一淬火(515±10℃、90min一拉伸(2道次、平均延伸系數1.21成品φ1307.0mm一矯直―鋸切―人工時效(200℃、3h―檢驗―包裝―入庫 二、試驗結果與分析 1對比試驗結果:對3批耐熱鋁合金(6Z63管型母線,分別對其淬火后冷加工率、淬火后冷加工的停放時間對時效產品最終性能的影響進行試驗,其結果與普通合金管型母線對比如下:①室溫力學性能 ③焊接性能 6Z63合金管焊接熱影響區的抗拉強度為172Mpa強度系數為76%比國家行業標準YS/T454鋁及鋁合金導體)規定的普通合金管強度系數提高10%


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